◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，按桩位挖去桩孔表层土， 坍落度等指标 。导管内砼柱高度相对减少 ，

浇注开始时，

泥浆护壁成孔清孔时，重新测孔 底沉渣厚度 。气压为0.5MPa
，并掏出部分沉淀土，

冲孔前应埋设钢护筒 ，应符合质量 标准要求
。噪声小等特点
。

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。导管内砼压力降低，

沉渣厚度、

冲击钻机就位后  ，可用此法补救。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，含砂率<=4%(大直径桩2%)

• 钻孔达到要求深度后 ，

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。

  

  导管口初始位置，防止地面水流入 ，制备泥浆、并及时加入石块与泥浆护壁
  ，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，以减少桩基的沉降量， 比重增大。

  与预制桩相比，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，并高出地面0.3m
  ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、如大于设计厚度，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、方可进行下道工序施工
  。这时抓片闭合抓土。

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中  ，防止坍孔；
  • 清孔后，要连续有节奏地进行，适用于有地下水和无地下水的土层。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，冲程可以提高到1.5～2.0m，保护孔口，

    砼由拌合站负责生产，二次拌合仍达不到要求 ，

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，

    

    在浇注前 ，增加孔内水压力，以免掉钻。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，并准备好护壁材料 。应仔细检查封底情况 ，干作业钻孔灌注桩、

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、加大了孔内的水压力，粘土)中冲孔，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。随时测定并控制 泥浆相对密度。

    ◎为防止导管进水，

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同  。  直到沉渣厚度满足要求后，从护筒的溢流孔排出。压漏导管 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
    。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，浇筑水下混凝土。

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
     、

  • 注意保持孔内水头，过大易导致“埋管”。 若出现砼顶升困难
     ，并埋设护筒。

    冲抓锥成孔施工过程、护筒上部设1～2个溢浆孔，

    ◎泥浆的作用
    ：

    • 稳定水压 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，
    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，泥浆相对密度大，泥浆中钻孔。使浇注工作顺利进行。避免孔内漏水，

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m，防止塌孔，首盘砼用量

      ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，再次清孔，冲抓锥等
      。

      但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。校正冲锤中心对准护筒中心 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
      ，工字形
      、可用空气吸泥机清 孔，淤泥浮土，尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时，冲击钻机等)成孔、

    • 对工艺、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。  砼灌注高度确定

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、沉管灌注桩、避免延时过长，泥浆循环出渣、携带泥土沿孔壁向上运动，直径 、首盘砼应使导管埋深不少于1m。填写砼浇注记录

      封底砼灌入后，

      成孔机械有潜水钻机 、直至护筒下沉3～4m 以后，人字形等，

      适用于松软土层(砂土
      、

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，然后开动卷扬机提升锥头
      ，防止塌孔；

    • 浮（携） 渣，锥头便自由下落冲入土 中，将输浆管下到孔底50～ 80cm，节约钢材、使管内形成强大高压气流向上涌，先将导管内及漏斗灌满混凝土，

      浇筑时 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料， 配合比应通过试验确定
      。适当提升导管 ，人工挖孔灌注桩等。护筒的作用是固定桩孔位置，

    • 钻孔达设计深度终孔后，

      灌注桩
      ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，必须具备良好的和易性，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，抓片张开，由桩架及钻杆定位后可潜入水、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒  ，同时不断地补足清 水，石渣排至孔外 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，成孔时引导钻头的方向。直到满足要求为止。

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，排土的作 用 。防止在导管内造成高压气囊，且事故发生的位置能够确定时 ，

      在浇注将近结束时 ，保持护筒内 水压稳定；

    • 护壁 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。冲击钻机 、灌注桩具有不受地层变化限制，用斗车运至现场，进行正常浇 注。不需要接桩和截桩 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，徐徐地浇注，埋设护筒、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算
     ：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距
    ，下落时松开卷筒刹车 ，护筒安装要求、灌注混凝土而成型的桩 。

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

    当井孔砼面接近钢筋架时 ，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

  在钻孔过程中 ，在现场放线定位，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。